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復(fù)合管安裝前每個(gè)人都要先搜集齊該管的資訊以避免不必要的事故發(fā)生.鋼塑復(fù)合管的安裝準(zhǔn)備工作內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管是由內(nèi)壁帶有凸型網(wǎng)狀花紋的焊接鋼管與聚丙烯塑料管經(jīng)機(jī)械加工作縮徑處置，使鋼管與塑料管之間構(gòu)成過盈配合，鋼管內(nèi)筋嵌入塑料管外壁內(nèi)，從而構(gòu)成鋼與塑料的復(fù)合。內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管施工時(shí)應(yīng)用冷擠壓原理運(yùn)用專用滾槽機(jī)在距管材端面一定間隔作引伸變構(gòu)成一小型圓弧槽，再將卡簧式不銹鋼卡環(huán)置入槽內(nèi)，套上螺母或接口、新型搪瓷管件及其附件，旋緊即可，裝置快捷。由于卡環(huán)配合部位的錐面自鎖設(shè)計(jì)，以及采用端向和徑向的雙向密封設(shè)計(jì)，使之具有牢靠的銜接強(qiáng)度和抗?jié)B漏性能。鋼塑復(fù)合管管道裝置前，必需依據(jù)圖紙停止管道放線，并對(duì)預(yù)埋件停止復(fù)測(cè)，在定準(zhǔn)管道中心線和復(fù)測(cè)支墩標(biāo)高無誤后，開端管道裝置就位。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況，在避開公開電纜和管線后，可應(yīng)用倒鏈和8噸吊車下管。裝管前應(yīng)去掉管材銜接部位的復(fù)膜層；檢查管接口各附件能否齊全；對(duì)DN50及以下管件，按管件裝配闡明書附圖所示次第,將螺母、卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)依次裝在管材上,然后將管材插入管件承插孔，最后用扳手將螺母擰緊即可。對(duì)DN50以上的大管件銜接時(shí)，先將接口、卡環(huán)、墊圈、密封圈套在管材上，然后與接頭法蘭盤銜接，擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)角同時(shí)緊固，避免偏斜形成密封不嚴(yán)。室內(nèi)管道敷設(shè)時(shí)，管道距墻面的間隔應(yīng)為12~15mm，管道穿樓板時(shí)須設(shè)置鋼套管，高出空中50~100mm。在干管裝置時(shí)，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的現(xiàn)象，不得在襯塑鋼管上套絲，管道系統(tǒng)的橫管有2~5‰的坡度，坡向泄水孔。鋼管進(jìn)入管溝內(nèi)，停止管道找正工作，保證管子與管溝壁及兩管之間間隔契合請(qǐng)求。管道位置調(diào)整好后，立刻將固定支架焊死，管道接口與支架間距須大于100毫米。管道裝置時(shí)應(yīng)思索管間隙量，也就是鋼管的收縮量。管道裝置后要停止試壓檢查能否走漏。如有走漏其緣由如下：螺栓沒擰緊，卡箍接觸面有間隙。溝槽加工深度應(yīng)契合請(qǐng)求。密封面不應(yīng)有雜質(zhì)。鋼管端部密封面有傷痕或溝線狀傷痕不能裝置。密封圈不能有啃圈。鋼管外徑不能超差。加工后鋼管端部至溝槽間隔不能小。裝置不契合請(qǐng)求，超越規(guī)則的轉(zhuǎn)角。鋼管開孔引分支。在管路中引出分支,首先必需在管道開孔,孔必需開在管道中心線上并且尺寸要正確。